Проблемы современного производства
Как известно, стоимость готовой продукции в таких отраслях, как нефтехимия и энергетика на 60% состоит из затрат на содержание и эксплуатацию оборудования.
Все из-за регулярного проведения сервисных работ и превентивных ремонтов, которые зачастую требуют остановку технологических процессов, что приводит к неизбежным финансовым потерям.
Что же нужно сделать, чтобы минимизировать эти потери?
Большинство машин имеет в своем составе вращающиеся исполнительные органы и другие механизмы, обуславливающие возникновение вибрации. Исследуя эту вибрацию с помощью самых современных программно-аппаратных комплексов с применением IoT (интернет вещей), можно оценить качество работы оборудования, степень износа, а также заранее спланировать его техническое обслуживание по необходимости.
Именно этим вопросом занимается «Научно-исследовательский институт Вибродиагностики» — разработкой систем противоаварийной защиты и технической диагностики динамического оборудования.
О нас
Команда проекта разрабатывает платформу, позволяющую проводить непрерывные измерения и анализ большого числа параметров и механического состояния любых технологических и производственных объектов, необходимых для перехода на обслуживание по техническому состоянию.
Научной и инновационной деятельностью институт содействует бесперебойной и эффективной работе ключевых предприятий Российской экономики, выполняет важнейшие задачи по импортозамещению и обеспечению технологического суверенитета России.
О платформе
Платформа, или программно-аппаратный комплекс, включает в себя программные и аппаратные средства.
Программные средства позволяют проводить анализ объемных массивов информации, получаемых с большого числа точек измерения и формировать прогнозы по работе оборудования и рекомендации о времени технического обслуживания и ремонта. В основе программных средств — нейросетевые алгоритмы.
Аппаратные средства позволяют собрать данные о технологическом состоянии объектов, в первую очередь, данные о вибрации и, как вспомогательные, о температуре и других — потреблении электричества, давлении и т.д. Чем больше контролируемых параметров, тем выше точность определения дефектов, но в таком случае требуется построение более сложной модели.
Преимущества решения
Непрерывный мониторинг, концепцию которого реализует команда проекта, критически важен в условиях работы оборудования с легковоспламеняющимися и взрывоопасными материалами. Развитие этих систем прогнозируют аналитики таких агентств как Mordor Intelligence, Markets and markets и Technavio.
Так же они отмечают возрастающую роль систем аналитики, построенной данных, собираемых системами вибрационного контроля. Аналитика позволяет строить глубокие прогнозы по времени работы, сроках обслуживания и как следствие повышать экономическую эффективность машин и механизмов.
Благодаря применению нашей платформы можно достичь:
— сокращения затрат ТОиР на 20-30%;
— снижения стоимости аварийных работ на 20-30%;
— повышения производительности на 30% и др.
Что мы можем предложить дополнительно?
— разработка программного обеспечения, обеспечивающего выполнение государственных программ по импортозамещению;
— разработка и внедрение в программное обеспечение алгоритмов с искусственным интеллектом и научным подходом к обработке данных;
— рефакторинг существующего программного обеспечения для бесшовного перехода на российские программные решения.